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人的生活離不開醫藥，藥品為(wei) 人的生活及健康帶了安全保障，但是在製藥的過程中，伴隨著各種化學反應尤其是最常見的氧化反應，氧化反應是化工工藝生產(chan) 過程中的一種重要反應類型，是製備許多化工原料產(chan) 品及中間體(ti) 必須經過的一道生產(chan) 工序。
氧化反應屬於(yu) 危險反應類型，如果在反應過程中氧含量過高，容易引起爆燃造成生產(chan) 安全事故，輕則設備損毀、環境汙染，重則可能造成人身傷(shang) 亡安全事故。
除了氧化反應外，製藥過程中會(hui) 使用大量的甲醇、乙醇、氯氣及有機溶劑(如DMF、苯係物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，這些氣體(ti) 容易揮發且具有刺激性對環境及人的健康有害。
對製藥生產(chan) 過程中遇到的潛在安全因素及危廢氣泄露和排放問題，國家也都出台了相關(guan) 的安全標準及規定。如根據國家安監總局的要求，氧化反應釜必須設置氧含量檢測儀(yi) 器，對製藥企業(ye) 大氣汙染物排放製定了相應的標準，如《GB37823—2019製藥工業(ye) 大氣汙染物排放標準》，標準對製藥企業(ye) 大氣汙染物從(cong) 排放到監測都做出了具體(ti) 的要求。
傳(chuan) 統解決(jue) 方案：
傳(chuan) 統的監測方法是采用電化學氧分析儀(yi) 或磁氧分析儀(yi) 進行氧化反應中氧含量檢測，但是化工反應釜投料多含有苯類、醇類、氯氣等腐蝕性氣體(ti) 或溶劑，電化學原理傳(chuan) 感器非常容易受腐蝕影響，後期維護量大長期來看成本費用也不小。
磁氧原理（精密物理原理）易受粉塵、水汽、現場震動等因素影響，長遠來看後期維護量也不小，且磁氧傳(chuan) 感器價(jia) 格相比電化學傳(chuan) 感器貴許多。
不論電化學原理還是磁氧原理，都需要對樣氣進行複雜的預處理後才能進行分析檢測，預處理過程越複雜，導致測量不精準、數據不可靠的可能就越大，還有就是隻能選擇抽取式檢測對現場安裝有一定要求。
諾科解決(jue) 方案
針對製藥行業(ye) 氧化反應安全監測及危廢氣檢測的需求，諾科儀(yi) 器根據十餘(yu) 年ray小雷竞技檢測行業(ye) 經驗及研發實力，都提供了相應的在線監測解決(jue) 方案及檢測設備。
諾科儀(yi) 器的NK-805型多路巡檢化工過程氣分析係統，*可以勝任化工過程氧化反應的安全監測需求。係統分析單元采用目前測氧原理中較好的TDLAS可調諧激光光譜原理，TDLAS屬於(yu) 光學原理，其傳(chuan) 感器耐腐蝕響應速度極快，傳(chuan) 感器價(jia) 格隻比磁氧傳(chuan) 感器稍貴。
除了原理優(you) 勢外，諾科工程師還研發出多路巡檢模式，既一套設備可以同時監測最多6台反應釜，這就大大節省了廠家的購置成本，安裝方式也多樣化可選原位安裝和抽取式安裝。
注：原位安裝沒有多路巡檢模式
諾科儀(yi) 器的NK-805型多路巡檢化工過程氣分析係統，經過幾年的技術更新迭代，係統運行穩定、售後問題少，已經在國內(nei) 多家化工企業(ye) 、製藥企業(ye) 肩負著安全監測的重擔。
針對製藥企業(ye) 危廢氣排放問題、危險易燃易爆原料倉(cang) 促及泄露問題，諾科儀(yi) 器的NK-600型氣體(ti) 檢測報警係統也可擔此重任。
化工及製藥企業(ye) ，危險原料倉(cang) 儲(chu) 的安全從(cong) 來都是重中之重，如甲乙醇，苯類、醇類、氯氣、有機化合物（TVOC）等泄露都可能導致安全事故。根據GB37823—2019製藥工業(ye) 大氣汙染物排放標準》，標準的要求，危化倉(cang) 庫、存在易燃易爆或其他有害氣體(ti) 的生產(chan) 場所都需要加裝氣體(ti) 泄露檢測報警裝器。
諾科儀(yi) 器的NK-600型氣體(ti) 檢測報警係統，由報警器探頭、報警控製器主機、監測軟件等一係列組成。報警器探頭根據實際工況安裝在生產(chan) 車間、倉(cang) 庫，實時檢測可燃氣、揮發性氣體(ti) 的泄露情況，通過報警主機及監測軟件將檢測數據實時傳(chuan) 送至廠家中控室等監控平台，也可以通過輸出信號連接廠家的DCS、PLC等連鎖控製係統，一旦發生泄露情況，報警器第一時間發出報警信號，連鎖控製係統做出對應的處置方案。
以下是諾科NK-805多路巡檢化工過程氣分析係統應用案例
某製藥廠NK-805多路巡檢化工過程氣分析係統
山東(dong) 某化工廠NK-805多路巡檢化工過程氣分析係統