微量氧分析儀使用方法

微量氧分析儀(yi) 使用的範圍非常廣泛：鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶矽、合成氨等行業(ye) 均能使用到，如空分製氧、空分製氮、化工流程氧含量自動分析、電子行業(ye) 保護性氣體(ti) 中氧含量分析（氮氣中微量氧分析）， 磁性材料等高溫燒結爐的保護性氣體(ti) 中氧含量分析、玻璃、建材行業(ye) 中氧含量分析及各種行業(ye) 中氧含量分析

微量氧分析儀(yi) 是一種精密的ray小雷竞技儀(yi) 表，不同行業(ye) 實際使用過程中，工況差距非常大。不同工況也對測量結果有著一定的影響，使用過程中需要注意以下的事項，來避免因工況和認為(wei) 使用原因導致的測量結果不準確。

一、分析儀(yi) 取樣管路的密閉性：

在實際測量中，樣氣壓力一般都為(wei) 正壓，但樣氣中的氧是微量級的，根據法拉利定律，氧的分壓與(yu) 其體(ti) 積含量成正比，環境空氣中氧含量約21%，與(yu) 以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wan) 倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠低於(yu) 大氣中的氧分壓，當出現泄漏時，大氣中的氧便會(hui) 從(cong) 泄漏部位迅速擴散進來。

微量氧分析儀(yi) 檢測的就是ppm級別的氧含量，因此配套管線必須嚴(yan) 格密封，非常微小的管線泄漏（管線連接點、接頭等）都會(hui) 導致環境空氣中的氧擴散進來，造成實際測量數值偏高。

其次，盡量減少管線長度和管線接頭數量，且同時保證接頭及閥門氣密性良好，管線連接完畢後，應做氣密性檢查。氣密性檢查的要求：0.25MPAm測試壓力下，30分鍾，壓降不大於(yu) 0.01MPA。

後就是使用前執行檢漏，初次啟用前必須嚴(yan) 格檢漏。儀(yi) 器隻有在嚴(yan) 密不漏的前提下才能獲得準確的數據結果。

二、微量氧分析儀(yi) 取樣管材質的選擇

管線材質以銅管或不鏽鋼管為(wei) 佳，管線內(nei) 壁要求光滑，次選聚四氟乙烯管。切勿使用橡膠管、乳膠管等管線，這些材質的管線氣密性和抗滲透性比不鏽鋼管差，在微量氧測量的標準下會(hui) 導致誤差較大。

管線一般選用6mm或1/4IN或者選用3mm或1/8IN，總之，優(you) 先選擇不鏽鋼管或銅管，保證內(nei) 壁光滑潔淨。總之對於(yu) 微量級（1PPMV）氧分析，優(you) 先選擇內(nei) 壁拋光的不鏽鋼管銅管。

三、取樣分析的時候考慮溫度的因素

即使在常溫下也由可能出現凝露，特別是在大氣壓驟降時，極有可能出現溫度降低而出現冷凝現象，因氧溶於(yu) 水的性質，出現凝露時也會(hui) 影響測量精度 。

因此為(wei) 防止樣氣中的凝露，造成對微量氧的溶解吸收，應根據現場工況情況對取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測液氮中的微量氧時，尤其要注意加溫措施，不然，由於(yu) 氧沸點低於(yu) 氮沸點13度，樣品氣不均勻氣化，會(hui) 使測量值嚴(yan) 重偏低。

四、取樣點離分析儀(yi) 的距離越近越好

微量氧分析儀(yi) 的測量位應盡可能與(yu) 測量點接近，以避免過長的管線和過多的不確定因素，影響測量數據的可靠性。

五、樣氣取樣過程要充分潔淨

在使用儀(yi) 器時，首先要進行吹掃，建議使用高純氮氣進行吹掃。切勿使用高氧含量較高的氣體(ti) 進行吹掃，微量氧分析儀(yi) 的傳(chuan) 感器和檢測常量氧、高純氧的傳(chuan) 感器不同，氧含量過高會(hui) 降低微量氧分析儀(yi) 傳(chuan) 感器的壽命。

六、樣氣中不能含有腐蝕性氣體(ti)

樣氣中不能含有油類、固體(ti) 顆粒物粉塵等，會(hui) 引起傳(chuan) 感器滲透膜阻塞。樣氣也不能有硫化物、磷化物、酸性氣體(ti) 、堿性氣體(ti) 等腐蝕性成分存在。當樣氣中存在這些腐蝕性酸性氣體(ti) 時，會(hui) 導致微量氧分析儀(yi) 傳(chuan) 感器損壞，必須經過預處理，達到檢測條件後才能進入儀(yi) 器進行檢測。